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3pe螺旋钢管清洗工艺金额酸浸处理工艺简介

时间:2019-12-07 15:13来源:未知 作者:admin 点击:
  3pe螺旋钢管清洗工艺金额酸浸处理工艺简介
  清洗工艺制度
  从酸洗槽中取出来的钢管表面上带有残酸和铁盐。因此,酸洗以后的钢管还要在热的及冷的流动水中进行清洗,以便去除掉钢管表面上的残酸和铁盐。钢管的清洗应当在酸洗后立即进行。特别是采用硫酸酸洗时,如果中间停留时间长,钢管表面上的铁盐(硫酸亚铁)很容易氧化而变成不易用水洗去的硫酸铁。
  用热的流动水清洗时,温度为70-90℃,清洗时间为5-9分钟;用冷的流动水清洗时,清洗时间也为5-9分钟。苏联还要求正常生产中的清洗水每2小时更换一次。
  清洗槽每月进行一次清理,以便去除其中的淤渣和污物。
  酸浸处理工艺制度
  经酸洗和清洗过的钢管,表面上的铁盐不一定去除得彻底,尤其是采用硫酸酸洗时,这种铁盐会造成镀锌废品。因此,国外推荐钢管在进行硫酸酸洗和清洗以后,还要放在稀盐酸溶液中进行浸渍处理,使硫酸铁盐向盐酸铁盐转变。东德把这一处理称作活化。
  稀盐酸溶液的浓度一般为50克/升左右,溶液为常温,处理时间3分钟。东德TGL18733热铍锌标准规定,用浓度为3-4%的稀盐酸溶液进行浸渍处理。也有的用2-10克/升浓度的稀盐酸溶液进行处理,但浸渍时间要在30分钟以上。
  为了促进硫酸亚铁向氯化亚铁转化,苏联甚至在硫酸酸洗和清洗之后,用浓度为80-100克/升的盐酸溶液进行补充酸洗1-2分钟。
  酸浸处理以后,钢管应在冷流动水槽中进行清洗,清洗槽中含酸的浓度不应大于3克/升。
(责任编辑:admin)
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